料浆罐是混凝土建材生产过程中用于临时储存料浆的重要设备,通常是经过球磨机研制处理后的料浆,直接灌入料浆罐中进行搅拌或临时储备,供浇注时随时调用,在浇注作业时,料浆自身保持合适的温度是控制浇注速度和保证型材质量的重要因素,因此,长期以来,在冬季和夏季如何维持料浆自身温度始终在合适的温度范围内是生产过程中的关键技术之一。然而现有的储存罐容量有限,对浆料的存放较为麻烦,储存罐的结构不够稳定,且不能对储存罐内部的温度进行调节,为此,我们提出一种容量较大,对浆料的存放方便,结构稳定,且能够对内部温度进行调节的的储存罐。
加气砖设备料浆储罐用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆,带慢速搅拌以免浆料沉降。本系列加气砖设备料浆储罐能均匀搅拌;能降低维修难度;降低耗能成本;大幅减少装机容量;可直接降低电能40%以上,减少故障5%左右,同时可解决罐体四周积料问题。






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在生产蒸压砂加气砌块的过程中,粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐,使砌块获得强度。因此,用于生产蒸压砖的粉煤灰应具有必要的细度,细度不足时应通过二次加工进行磨细。
蒸压砖的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件,不仅关系到制品性能的好坏,也关系到生产效率的高低和能源的消耗。养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护,使制品在较短时间内达到设计强度,而且大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。
因为有些产物只有在174.5℃以上时才会大量生成,因此,蒸压砖只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况,蒸压砖的养护时间一般需要6h~8h。

泰安方盛蒸压加气混凝土板材施工做哪些准备?
1,根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气混凝土自保温砌块用量,上报计划给生产单位,组织运输进场;
2,砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所里,砌块堆放场地应平整清洁,不积水,砌块不应被油等污染;
3,对施工操作工人实施岗前培训,要求熟知各项配套产品的使用方法,由砌块和砂浆供应商提供产品说明和技术交底。
装卸砌块时严禁用翻斗车倾卸和丢掷,应使用平板车来运输加气混凝土砌块产品。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。施工时含水率应小于15%。
5,砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数,拉好水平作出标线,先在梁底下预留20-25mm做为墙顶柔性连接位置,然后计算皮数,包括砂浆灰缝尺寸,根据排列结果,备好不同砌块的尺寸,并确定楼面找平层(水泥砖)砌筑的高度。
6,非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。
